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Caillebotis en acier à usage intensif

Caillebotis en acier à usage intensif

Le caillebotis en acier robuste est un type de caillebotis en acier doté d'une capacité de charge accrue, généralement utilisé dans des situations impliquant des charges lourdes.
Il est fabriqué par soudage sous pression, soudage manuel ou soudage par emboîtement à la presse, à partir d'aciers plats porteurs et de traverses disposés à des intervalles précis. Sa surface est généralement traitée par galvanisation à chaud afin d'améliorer sa résistance à la corrosion.

Mots-clés :
Détails du produit

Caractéristiques des caillebotis en acier épais

  • Capacité de charge extrêmement élevée

    Les caillebotis peuvent supporter des engins et des véhicules de fort tonnage ; ils sont adaptés aux charges dynamiques et statiques.

  • Structure solide

    Grâce à un procédé de soudage à haute résistance ou de soudage sous pression, il présente une résistance et une stabilité extrêmement élevées, ce qui permet d'éviter efficacement toute déformation.

  • Grande résistance à l'usure

    La galvanisation à chaud lui confère une bonne résistance à la corrosion et une longue durée de vie, ce qui la rend particulièrement adaptée aux environnements humides et très corrosifs.

  • Antidérapant et sécurité

    Haute résistance caillebotis en acier Elle peut présenter une surface dentelée, qui offre d'excellentes propriétés antidérapantes et convient particulièrement aux zones huileuses ou humides.

  • Une bonne ventilation et un bon drainage

    La structure ajourée de la grille permet non seulement d'assurer une bonne ventilation et un bon éclairage, mais aussi d'évacuer rapidement l'eau et de réduire les problèmes d'accumulation d'eau.

  • Personnalisation

    Adaptez en toute souplesse les caractéristiques techniques, l'espacement, la forme et le traitement de surface de l'acier plat porteur en fonction des exigences du chantier.

Domaines d'application des caillebotis en acier à usage intensif

  • Secteur industriel

    Plateforme pour engins lourds : par exemple, les plateformes d'entretien des équipements dans les usines pétrochimiques, les centrales électriques et les usines métallurgiques.

    Couloir : voies de circulation dans les installations industrielles destinées aux piétons et aux petits véhicules.

     

  • Circulation et transports

    Chaussée de pont : plaque porteuse dans les ouvrages d'art.

    Ports et quais : destinés à supporter le poids des grues et des camions lourds.

  • Génie civil et travaux publics

    Couvercle de drainage : ce couvercle de fossé de drainage à haute résistance est adapté aux zones soumises à de fortes charges, telles que les routes urbaines, les parkings et les aéroports.

    Plateforme d'entretien des canalisations souterraines : grande capacité de charge et longue durée de vie.

     

  • Secteur minier et énergétique

    Installations minières : plates-formes à haute résistance destinées à supporter des charges lourdes, utilisées dans les mines, les parcs de stockage et d'autres sites.

    Zone des équipements de la centrale électrique : grande plate-forme d'exploitation des équipements ou passerelle d'entretien.

Caillebotis en acier à usage intensif
Caillebotis en acier à usage intensif
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Caillebotis en acier à usage intensif
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Caillebotis en acier à usage intensif
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Caractéristiques techniques courantes des caillebotis en acier lourds

Article Données techniques
Épaisseur de la barre d'appui 5 mm, 6 mm, 8 mm et plus
Largeur de la barre d'appui 50 mm à 200 mm
Espacement des barres d'appui 20 mm, 30 mm, 40 mm
Dimensions de la traverse Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm et plus
Espacement des barres transversales 50 mm, 100 mm
Traitement de surface Galvanisation à chaud, thermolaquage ou peinture

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Considérations relatives à la conception et à l'installation

  • Charge de calcul

    Précisez les exigences en matière de charges dynamiques ou statiques dès la phase de conception et choisissez l'épaisseur et l'espacement appropriés pour les profilés plats.

  • Méthode d'installation

    On peut recourir soit au soudage, soit au serrage. Le soudage est plus adapté à une installation définitive, tandis que le serrage facilite l'entretien et le démontage ultérieurs.

  • Personnalisation de la taille

    Définissez à l'avance les caractéristiques techniques adaptées des caillebotis en acier en fonction des dimensions réelles du site d'installation afin de limiter les opérations de finition.

  • Conception antidérapante

    Pour les rampes et les zones humides, il est recommandé d'opter pour des caillebotis en acier dentelés afin d'augmenter l'adhérence.

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