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Caillebotis en acier composite

Caillebotis en acier composite

Les caillebotis composites en acier utilisent généralement des caillebotis en acier comme ossature et des tôles larmées comme couche superficielle, les deux éléments étant assemblés en une structure monolithique par des procédés tels que le soudage. À des fins de drainage, des tôles perforées sont également utilisées comme couche superficielle et soudées aux caillebotis pour former des caillebotis composites en acier. Par ailleurs, certains caillebotis en PRF sont fabriqués à partir de fibres de verre servant de renfort et de résine polyester insaturée servant de matrice, qui sont ensuite assemblées selon des techniques de traitement spécifiques.

Mots-clés :
Détails du produit
Grille composite métallique
Grille composite métallique
Caillebotis en composite FRP
Caillebotis en composite FRP
Façade type d'un caillebotis composite en acier
Façade type d'un caillebotis composite en acier
Face arrière typique d'un caillebotis composite en acier
Face arrière typique d'un caillebotis composite en acier

Matériaux couramment utilisés pour les caillebotis en acier composite

  • Acier au carbone : il présente une forte résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevée, et convient aux environnements soumis à de fortes contraintes.

  • Acier inoxydable : matériau extrêmement résistant à la corrosion, adapté aux environnements hautement corrosifs, tels que l'industrie chimique, la galvanoplastie et d'autres secteurs industriels.

  • Alliage d'aluminium : léger, résistant à la corrosion, adapté aux environnements à faible charge où le poids est un critère important, tels que les aménagements paysagers, les petites décorations architecturales, etc.

Classification des caillebotis en acier composite selon leur utilisation :

  • Caillebotis en acier composite à plaques en damier

Composé antidérapant classique pour tôles à damier caillebotis en acier est largement utilisé pour les plates-formes, les passerelles, les échelles, les couvercles de gouttières, etc.

  • Caillebotis en acier composite à plaques perforées

Il est utilisé sur les quais et les passerelles publiques nécessitant une grande capacité de drainage.

  • Caillebotis en acier composite pour charges lourdes

Il est utilisé dans les zones soumises à des contraintes de charge élevées, notamment les passerelles et les quais d'accès pour véhicules.

  • Caillebotis en acier composite à plaques partiellement quadrillées

Il s'agit d'un caillebotis en acier composite économique, utilisé dans les fossés et les clôtures nécessitant un assemblage partiel.

Caillebotis en acier composite à plaques en damier
Caillebotis en acier composite à plaques en damier
Caillebotis en acier composite à plaques perforées
Caillebotis en acier composite à plaques perforées
Caillebotis en acier composite pour charges lourdes
Caillebotis en acier composite pour charges lourdes
Caillebotis en acier composite à plaques partiellement quadrillées
Caillebotis en acier composite à plaques partiellement quadrillées

Caractéristiques des caillebotis en acier composites

  • Structure légère et très résistante

  • Excellente résistance à la corrosion

  • Bonnes performances antidérapantes

  • Une bonne ventilation, un bon éclairage et une bonne dissipation de la chaleur

  • Autonettoyant et facile d'entretien

  • Installation et démontage faciles

Processus de fabrication des caillebotis en acier composite

  • Traitement des caillebotis en acier : Découpez la tôle d'acier aux dimensions spécifiées, puis découpez-la selon les dimensions de la grille, avant d'assembler les barres horizontales et verticales pour former des caillebotis en acier à l'aide de procédés tels que le soudage sous pression ou le soudage manuel.

  • Préparation de la plaque à damier : Choisissez une tôle d'acier à motifs en damier d'une épaisseur appropriée (généralement 3 mm, 4 mm, 5 mm, etc.) et appliquez-lui un traitement de surface, tel qu'un décapage de la rouille et un dégraissage, afin de garantir la qualité du soudage avec le caillebotis en acier.

  • Combinaison de soudage : Le caillebotis en acier traité et la tôle à damier sont solidement assemblés par soudage pour former un caillebotis composite en acier. Lors du soudage, il est nécessaire de veiller à ce que la soudure soit uniforme et solide afin d'éviter des problèmes tels que les soudures défectueuses ou les fuites au niveau des soudures.

  • Traitement de surface : Le caillebotis composite en acier est soumis à un traitement de surface, tel que la galvanisation à chaud, la galvanisation à froid, la projection de plastique, la peinture, etc., afin d'améliorer ses performances anticorrosion et son aspect esthétique. La galvanisation à chaud permet de former une couche de zinc dense à la surface du caillebotis en acier, ce qui empêche efficacement l'acier de rouiller.

Principaux modèles de caillebotis en acier composites

Caillebotis en acier composite
Modèle Caractéristiques techniques Grille Plaque de planéité Classification Taille Traitement
CSG1 C3 (W253/30/100) 253/30/100 Plaque à damier 3 mm Caillebotis en acier composite à plaques en damier 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG2 C3 (W253/30/100) 253/30/100 Tôle perforée de 3 mm Caillebotis en acier composite à plaques perforées 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG3 C3 (W323/30/100) 323/30/100 Plaque à damier 3 mm Caillebotis en acier composite à plaques en damier 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG4 C3 (W323/30/100) 323/30/100 Tôle perforée de 3 mm Caillebotis en acier composite à plaques perforées 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG5 C6(W505/30/100) 505/30/100 Plaque à damier 6 mm Caillebotis en acier composite à usage intensif 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG6 C6(W805/30/100) 805/30/100 Plaque à damier 6 mm Caillebotis en acier composite à usage intensif 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine
CSG7 C6(W1209/30/100) 1209/30/100 Plaque à damier 6 mm Caillebotis en acier composite à usage intensif 1 x 1 m, 1 x 2 m ou sur mesure HDG ou finition usine

Domaines d'application des caillebotis en acier composite

  • Secteur industriel : Dans les usines chimiques, les centrales électriques, les stations d'épuration, les usines agroalimentaires, les usines de fabrication de machines et d'équipements, les parcs de réservoirs et autres sites, ce matériau est utilisé pour la réalisation de plates-formes, de passerelles, d'échelles, de couvercles de caniveaux, etc., afin d'offrir un environnement de travail sûr et résistant à la corrosion.

  • Domaine de l'architecture : Il peut être utilisé pour les sols, les marches d'escalier, les garde-corps de balcons, les murs, les panneaux de ventilation et d'éclairage, etc. des bâtiments, afin de renforcer la stabilité et la sécurité des structures et d'embellir les bâtiments.

  • Secteur des transports : Il est utilisé pour le sol, les garde-corps, les panneaux de protection, les chevalets et d'autres éléments d'infrastructures de transport telles que les ponts, les tunnels, les stations de métro, les ports et les quais. Il est capable de supporter des charges importantes liées au trafic routier et aux flux de passagers, garantissant ainsi le fonctionnement normal des infrastructures de transport.

  • Domaine de l'aménagement paysager : Dans les parcs, les zoos, les places, les rues piétonnes et autres lieux, il est utilisé pour les sentiers, les plateformes d'observation, les bordures de parterres, les habillages de troncs d'arbres, etc., ce qui permet non seulement de répondre aux besoins de circulation des usagers, mais aussi d'apporter une touche esthétique et fonctionnelle au paysage.

  • Autres domaines : Il peut également être utilisé dans les serres agricoles, les exploitations agricoles, les mines, les projets de gestion de l'eau et d'autres domaines, tels que le sol des serres agricoles, les clôtures des exploitations agricoles, les couvercles des puits d'aération des mines, les couvercles des canaux des projets de gestion de l'eau, etc.

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