Genietete Stahlgitterroste

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Genietete Gitterroste gehören zu den Stahlgitterrostprodukten, die sich durch hohe Tragfähigkeit, Flexibilität, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie eine rutschfeste Oberfläche auszeichnen.
Dabei werden hochfeste Nieten verwendet, um die Gitterstäbe und Tragstäbe miteinander zu verbinden und so stabile Verbindungen zu schaffen.
Es kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium gefertigt werden.
Darüber hinaus ist es sowohl mit glatter als auch mit gezahnter Oberfläche erhältlich. Genietete Stahlgitterroste finden breite Anwendung als Treppenstufen, Laufstege, Bodenbeläge, Abdeckungen und Brückenbeläge.

Stichwörter: Stahlgitterrost

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Produktdetails

Wie stellt man ein genietetes Stahlgitter her?

Legen Sie zunächst die zugeschnittenen Flachstahlteile und Querstangen entsprechend den in der Konstruktion vorgegebenen Abständen an, führen Sie dann mit einer Nietpistole oder einem anderen Nietgerät die Nieten durch die Verbindungslöcher des Flachstahls und der Querstange und verformen Sie die Nieten durch Zusammendrücken oder Hämmern, sodass Flachstahl und Querstange fest miteinander verbunden sind.

Genietete Gitterroste sind in Kohlenstoffstahl, Aluminium der Serie 6000 und Edelstahl der Serie 300 erhältlich. Diese Produkte werden mit Tragstäben im Abstand von 1-1/8” oder 3/4” sowie einem Standard-Nietabstand von 7” (Mitte zu Mitte) hergestellt. Optional ist auch ein engerer Nietabstand von 3-1/2” (Mitte zu Mitte) erhältlich.

Bei einer Standardverzahnung ragen die Zähne der Rippenschiene bei der Montage leicht über die Oberseite der Tragschiene hinaus. Alternativ kann der Anwender eine 100%-Verzahnung wählen, bei der sowohl die Tragschiene als auch die Querstrebe mit einer Verzahnung versehen sind.

Technische Daten von genieteten Gitterrosten

Werkstoff: Kohlenstoffstahl, Aluminium der 6000er-Reihe und Edelstähle der 300er-Reihe
Kategorie: Je nach Tragfähigkeit lassen sich genietete Gitterroste in Gitterroste für leichte und schwere Beanspruchung unterteilen.
Oberflächenbehandlung: verzinkt, lackiert oder walzblank.
Oberflächenart: glatte Oberfläche oder gezahnte Oberfläche.
Norm: Entspricht der ANSI/NAAMM-Norm MBG 531.
Verfügbare Abstände: Diese Produkte werden mit Lagerstangen hergestellt, deren Abstand entweder 1-1/8″ oder 3/4″ beträgt, und der Standardabstand der Nieten beträgt 7″ (Mitte zu Mitte). Optional ist auch ein engerer Nietenabstand von 3-1/2″ (Mitte zu Mitte) erhältlich.

Tabelle 1: 18-R-7/3,5 (1-1/8″) – Belastungsübersicht für Stahl
Lagerleiste (Zoll)	Ungefähres Gewicht pro Quadratfuß *	Maximale Fußgängerspannweite**	Lastarten	Nicht unterstützte Spannweite
Lagerleiste (Zoll)	Ungefähres Gewicht pro Quadratfuß *	Maximale Fußgängerspannweite**	Lastarten	2′-0	2′-6	3′-0	3′-6	4′-0	4′-6	5′-0	5′-6	6′-0	6′-6	7′-0	8′-0
3/4 × 3/16	7.8	4′-0″	U	613	392	272	200	153	121	98	Alle Belastungen und Durchbiegungen sind theoretischer Natur und basieren auf den Bruttoquerschnitten der Tragstäbe unter Zugrundelegung einer Faserspannung von 18.000 psi.
			D	0.099	0.155	0.223	0.304	0.397	0.503	0.621	Die Werte sind nicht als absolut zu verstehen, da die tatsächliche Belastung
			C	613	490	409	350	306	272	245	Die Kapazität wird durch geringfügige Schwankungen bei den Walz- und Fertigungstoleranzen beeinflusst.
			D	0.079	0.124	0.179	0.243	0.318	0.402	0.497	Gitterroste für Spannweiten links von der durchgezogenen Linie weisen bei gleichmäßiger Belastung von 100 psf eine Durchbiegung von ≤ 1/4″ auf.
1 × 1/8	7.6	4′-5″	U	726	465	323	237	182	144	116
			D	0.074	0.116	0.168	0.228	0.298	0.377	0.466
			C	726	581	484	415	363	323	291
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372
1 × 3/16	9.4	4′ 11″	U	1090	697	484	356	272	215	174	144	U – gleichmäßige Belastung in Pfund/Quadratfuß.
			D	0.074	0.116	0.168	0.228	0.298	0.377	0.466	0.563	C – Punktlast in Pfund pro Fuß Gitterrostbreite
			C	1090	872	726	623	545	484	436	396	D – Durchbiegung in Zoll
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372	0.451
1-1/4 × 1/8	8.7	5′-3″	U	1135	726	504	371	284	224	182	150	126	/	/	/
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372	0.451	0.536	/	/	/
			C	1135	908	757	649	567	504	454	413	378	/	/	/
			D	0.048	0.074	0.107	0.146	0.191	0.241	0.298	0.36	0.429	/	/	/
1-1/4 × 3/16	11	5′-10″	U	1702	1090	757	556	426	336	272	225	189	161	/	/
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372	0.451	0.536	0.629	/	/
			C	1702	1362	1135	973	851	757	681	619	567	524	/	/
			D	0.048	0.074	0.107	0.146	0.191	0.241	0.298	0.36	0.429	0.504	/	/
1-1/2 × 1/8	9.9	6′-0″	U	1634	1046	726	534	409	323	262	216	182	155	133	102
			D	0.05	0.078	0.112	0.152	0.199	0.251	0.31	0.376	0.447	0.524	0.608	0.794
			C	1634	1307	1090	934	817	726	654	594	545	503	467	409
			D	0.04	0.062	0.089	0.122	0.159	0.201	0.248	0.3	0.358	0.42	0.487	0.636
1-1/2 × 3/16	12.5	6′-8″	U	2451	1569	1090	800	613	484	392	324	272	232	200	153
			D	0.05	0.078	0.112	0.152	0.199	0.251	0.31	0.376	0.447	0.524	0.608	0.794
			C	2451	1961	1634	1401	1226	1090	981	891	817	754	700	613
			D	0.04	0.062	0.089	0.122	0.159	0.201	0.248	0.3	0.358	0.42	0.487	0.636
1-3/4 × 3/16	14.2	7′-6″	U	3337	2135	1483	1090	834	659	534	441	371	316	272	209
			D	0.043	0.067	0.096	0.13	0.17	0.215	0.266	0.322	0.383	0.45	0.521	0.681
			C	3337	2669	2224	1907	1668	1483	1335	1213	1112	1027	953	834
			D	0.034	0.053	0.077	0.104	0.136	0.172	0.213	0.257	0.306	0.36	0.417	0.545
2 × 3/16	16.8	8′-3″	U	4358	2789	1937	1423	1090	861	697	576	484	413	356	272
			D	0.037	0.058	0.084	0.114	0.149	0.189	0.233	0.282	0.335	0.393	0.456	0.596
			C	4358	3486	2905	2490	2179	1937	1743	1585	1453	1341	1245	1090
			D	0.03	0.047	0.067	0.091	0.119	0.151	0.186	0.225	0.268	0.315	0.365	0.477
2-1/4 × 3/16	18.3	9′-0″	U	5515	3530	2451	1801	1379	1090	883	729	613	522	450	345
			D	0.033	0.052	0.074	0.101	0.132	0.168	0.207	0.25	0.298	0.35	0.406	0.53
			C	5515	4412	3677	3152	2758	2451	2206	2006	1839	1697	1576	1379
			D	0.026	0.041	0.06	0.081	0.106	0.134	0.166	0.2	0.238	0.28	0.324	0.424
2-1/2 × 3/16	19.9	9′-9″	U	6809	4358	3026	2223	1702	1345	1090	900	757	645	556	426
			D	0.03	0.047	0.067	0.091	0.119	0.151	0.186	0.225	0.268	0.315	0.365	0.477
			C	6809	5447	4540	3891	3405	3026	2724	2476	2270	2095	1946	1702
			D	0.024	0.037	0.054	0.073	0.095	0.121	0.149	0.18	0.215	0.252	0.292	0.381
* Gewicht pro Quadratfuß, basierend auf einem Abstand der Nieten von 7″ in der Mitte. Bei einem Nietenabstand von 3-1/2″ sind 0,40 psf hinzuzurechnen.
** Die maximale Fußgängerbelastung ist definiert als eine gleichmäßige Belastung von 100# bei einer Durchbiegung von ≤ 1/4 Zoll. Das Kriterium einer maximalen Durchbiegung von 1/4 Zoll gilt als mit dem Komfort der Fußgänger vereinbar, kann jedoch bei anderen Belastungsbedingungen nach Ermessen der planenden Behörde überschritten werden.

Tabelle 2: 12-R-7/3,5 (3/4″) – Belastungsübersicht für Stahl
Lagerleiste (Zoll)	Ungefähres Gewicht pro Quadratfuß *	Maximale Fußgängerspannweite**	Lastarten	Nicht unterstützte Spannweite
Lagerleiste (Zoll)	Ungefähres Gewicht pro Quadratfuß *	Maximale Fußgängerspannweite**	Lastarten	2′-0	2′-6	3′-0	3′-6	4′-0	4′-6	5′-0	5′-6	6′-0	6′-6	7′-0	8′-0
3/4 × 3/16	10.7	4′-4″	U	858	549	381	280	215	170	Alle Belastungen und Durchbiegungen sind theoretischer Natur und basieren auf den Bruttoquerschnitten der Tragstäbe unter Zugrundelegung einer Faserspannung von 18.000 psi.
			D	0.099	0.155	0.223	0.304	0.397	0.503	Die Werte sind nicht als absolut zu verstehen, da die tatsächliche Belastung
			C	858	686	572	490	429	381	Die Kapazität wird durch geringfügige Schwankungen bei den Walz- und Fertigungstoleranzen beeinflusst.
			D	0.079	0.124	0.179	0.243	0.318	0.402	Gitterroste für Spannweiten links von der durchgezogenen Linie weisen bei gleichmäßiger Belastung von 100 psf eine Durchbiegung von ≤ 1/4″ auf.
1 × 3/16	12.8	5′-4″	U	1525	976	678	498	381	301	244	202	U – gleichmäßige Belastung in Pfund/Quadratfuß.
			D	0.074	0.116	0.168	0.228	0.298	0.377	0.466	0.563	C – Punktlast in Pfund pro Fuß Gitterrostbreite
			C	1525	1220	1017	872	763	678	610	555	D – Durchbiegung in Zoll
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372	0.451
1-1/4 × 3/16	15	6′-4″	U	2383	1525	1059	778	596	471	381	315	265	/	/	/
			D	0.06	0.093	0.134	0.182	0.238	0.302	0.372	0.451	0.536	/	/	/
			C	2383	1907	1589	1362	1192	1059	953	867	794	/	/	/
			D	0.048	0.074	0.107	0.146	0.191	0.241	0.298	0.36	0.429	/	/	/
1-1/2 × 3/16	17.1	7′-3″	U	3432	2196	1525	1121	858	678	549	454	381	325	280	215
			D	0.05	0.078	0.112	0.152	0.199	0.251	0.31	0.376	0.447	0.524	0.608	0.794
			C	3432	2745	2288	1961	1716	1525	1373	1248	1144	1056	981	858
			D	0.04	0.062	0.089	0.122	0.159	0.201	0.248	0.3	0.358	0.42	0.487	0.636
1-3/4 × 3/16	19.4	8′ 2″	U	4671	2989	2076	1525	1168	923	747	618	519	442	381	292
			D	0.043	0.067	0.096	0.13	0.17	0.215	0.266	0.322	0.383	0.45	0.521	0.681
			C	4671	3737	3114	2669	2336	2076	1868	1699	1557	1437	1335	1168
			D	0.034	0.053	0.077	0.104	0.136	0.172	0.213	0.257	0.306	0.36	0.417	0.545
2 × 3/16	22.9	9′-0″	U	6101	3905	2712	1992	1525	1205	976	807	678	578	498	381
			D	0.037	0.058	0.084	0.114	0.149	0.189	0.233	0.282	0.335	0.393	0.456	0.596
			C	6101	4881	4067	3486	3050	2712	2440	2219	2034	1877	1743	1525
			D	0.03	0.047	0.067	0.091	0.119	0.151	0.186	0.225	0.268	0.315	0.365	0.477
2-1/4 × 3/16	25	9′-10″	U	7721	4942	3432	2521	1930	1525	1235	1021	858	731	630	483
			D	0.033	0.052	0.074	0.101	0.132	0.168	0.207	0.25	0.298	0.35	0.406	0.53
			C	7721	6177	5148	4412	3861	3432	3089	2808	2574	2376	2206	1930
			D	0.026	0.041	0.06	0.081	0.106	0.134	0.166	0.2	0.238	0.28	0.324	0.424
2-1/2 × 3/16	27.2	10′-8″	U	9533	6101	4237	3113	2383	1883	1525	1261	1059	903	778	596
			D	0.03	0.047	0.067	0.091	0.119	0.151	0.186	0.225	0.268	0.315	0.365	0.477
			C	9533	7626	6355	5447	4766	4237	3813	3466	3178	2933	2724	2383
			D	0.024	0.037	0.054	0.073	0.095	0.121	0.149	0.18	0.215	0.252	0.292	0.381
* Gewicht pro Quadratfuß, basierend auf Nieten mit einem Abstand von 7″ in der Mitte. Bei Stahlprodukten mit einem Nietenabstand von 3-1/2″ sind 0,40 psf hinzuzurechnen.
** Die maximale Fußgängerbelastung ist definiert als eine gleichmäßige Belastung von 100# bei einer Durchbiegung von ≤ 1/4 Zoll. Das Kriterium einer maximalen Durchbiegung von 1/4 Zoll gilt als mit dem Komfort der Fußgänger vereinbar, kann jedoch bei anderen Belastungsbedingungen nach Ermessen der planenden Behörde überschritten werden.